芜湖厨房设备安装完毕后，需通过科学调试确保设备安全运行并达到设计性能。以下是调试的关键步骤及注意事项：
### 一、调试前准备
1. **安全核查**
切断电源/气源，检查设备固定螺栓、管路接口是否紧固，燃气类设备需用泡沫检测管道气密性，确保无泄漏风险。核对设备铭牌参数与供电/燃气规格匹配。
2. **清洁防护**
清除安装残留的包装材料，检查设备内部有无异物。对传动部件（如风机轴承、链条）加注润滑油，电气柜除尘保持干燥。
### 二、分阶段调试
1. **单机空载测试**
逐台启动设备，观察电机转向是否正确（三相设备需特别注意），听辨有无异常摩擦声。测试变频器调速功能，记录空载电流值是否在额定范围内。
2. **负载性能测试**
• 热厨设备：开启燃烧器，用红外测温仪监测炉膛升温曲线，调节风门使火焰呈蓝色无离焰
• 制冷设备：运行2小时后检测库温下降速度，压缩机启停周期是否正常
• 加工设备：投料测试和面机、切菜机的负载扭矩，观察皮带/齿轮传动平稳性
3. **联动控制系统验证**
对PLC控制的大型蒸柜、洗碗线等进行程序测试，模拟故障报警（如缺水、超温），检查自动保护功能响应情况。
### 三、调试后优化
1. **参数微调**
根据实测数据调整燃气压力阀、恒温器、时间继电器等部件，使油油温波动≤±5℃，蒸柜上汽时间达标。
2. **人员实训**
现场演示急停按钮操作、滤网拆洗流程、常见故障代码解读，强调严禁用水冲洗带电设备。
### 四、文档移交
提供调试报告（含各设备测试数据）、保修凭证及厂家24小时应急电话。建议建立月度维护台账，记录轴承温度、皮带松紧度等关键指标变化。
调试过程中发现异常应立即停机，联系技术人员处理。通过系统化调试可提升设备能效15%以上，延长使用寿命3-5年。
